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HTBS (Hydroxylterminiertes Butadien-Styrol-Random-Copolymer (HTBS) )
Hydroxyterminiertes statistisches Butadien-Styrol-Copolymer
HTBS
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Hydriertes hydroxylterminiertes Polybutadien (Hydrogenated-HTPB), CAS-Nr. 68954-10-9 H-HTPB
Hydriertes hydroxylterminiertes Polybutadien
CAS-Nr. 68954-10-9
Code: Hydriertes HTPB
Charakter: Hydriertes HTPB
Tg: Glasübergangstemperatur ≈-70～-80°C
Hydroxylzahl : : ≈0,8–1,2 mmol/g
CAS-Nr. 68954-10-9
Viskosität (25 °C) : ≈1000–5000 mPa·s
Produktbeschreibung
Hydriertes HTPB (H-HTPB, Hydroxyl-terminiertes hydriertes Polybutadien) ist ein gesättigter telecheler Flüssigkautschuk, der durch selektive Hydrierung und Sättigung der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen in der Hauptkette von herkömmlichem HTPB gewonnen wird. Es behält Hydroxylgruppen (-OH) an beiden Molekülenden und weist eine stabile Polyethylen-Polybutylen-Hauptkettenstruktur auf.
- Strukturelle Eigenschaften : Hochgesättigte Hauptkette (keine Doppelbindungen); Hydroxylgruppen an beiden Enden, Funktionalität ≈2,0; Erscheint bei Raumtemperatur als farblose/blassgelbe transparente viskose Flüssigkeit.
- Kernvorteile (im Vergleich zu herkömmlichem HTPB) :
Verbesserte thermische Stabilität: Die thermische Zersetzungstemperatur steigt um etwa 30 °C (≈240 °C), was zu einer besseren Beständigkeit gegenüber thermisch-oxidativer Alterung führt.
Erhöhte Alterungsbeständigkeit: Hervorragende UV-, Oxidations- und Hydrolysebeständigkeit; widersteht einer Zersetzung in langfristigen Außen-/Hochtemperaturumgebungen.
Überlegene mechanische Eigenschaften: Ausgehärtete Produkte weisen eine höhere Zugfestigkeit, einen höheren Modul und eine höhere Härte auf (Shore A bis zu 85).
Behaltene Flexibilität bei niedrigen Temperaturen: Glasübergangstemperatur (Tg) ≈-70–80 °C, wodurch eine ausgezeichnete Elastizität bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt.
Wichtige Spezifikationen:
Hydroxylzahl: ≈0,8–1,2 mmol/g
Viskosität (25°C): ≈1000–5000 mPa·s
Hydrierungsgrad: ≥90 % (Sättigungsgrad der Doppelbindung)
Produkteigenschaften und Funktionen
Hydriertes HTPB vs. konventionelles HTPB (Hauptunterschiede)
| Vergleichsartikel | Hydriertes HTPB (HHTPB) | Konventionelles HTPB |
|---|---|---|
| Hauptkettenstruktur | Gesättigt (keine Doppelbindungen) | Enthält zahlreiche ungesättigte Doppelbindungen |
| Thermische Stabilität | Ausgezeichnet (≈240°C) | Mäßig (≈210°C) |
| Alterungsbeständigkeit (UV/Sauerstoff) | Außergewöhnlich | Mittelmäßig (anfällig für Alterung und Sprödigkeit) |
| Geheilte Stärke | Hoch (Festigkeit/Modul ↑20 %+) | Mäßig |
| Typische Verwendungen | Hochtemperatur-/Außen-/Langzeitszenarien | Konventionelle Treibstoffe, Allzweck-Elastomere |
Hydrierter HTPB ist ein gesättigter, hochstabiler und alterungsbeständiger Spezial-Flüssigkautschuk. Durch die Eliminierung von Doppelbindungen durch Hydrierung übertrifft es herkömmliches HTPB in Bezug auf thermische Stabilität, Alterungsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften deutlich. Es wird häufig in Treibstoffen für die Luft- und Raumfahrt, hochwertigen Polyurethan-Elastomeren, wetterbeständigen Klebstoffen, elektronischen Vergussmassen, hochbelastbaren Korrosionsschutzbeschichtungen usw. verwendet und ist damit das bevorzugte Material für Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen, im Freien und bei langer Lebensdauer.
Anwendungen
1. Luft- und Raumfahrt
- Bindemittel für feste Raketentreibstoffe : Ersetzt herkömmliches HTPB, um die thermische Stabilität, Alterungsbeständigkeit und mechanische Festigkeit von Treibstoffen deutlich zu verbessern. Wird in strategischen/taktischen Raketen und Feststoffmotoren für Trägerraketen verwendet.
- Zusammengesetzter Festbrennstoff : Dient als Komponente in Fest-Flüssig-Hybridtreibstoffen für Raketentriebwerke und sorgt für eine stabilere Verbrennung und höhere Lagersicherheit.
2. Hochleistungsmaterialien aus Polyurethan (PU).
- Gusselastomere : Herstellung alterungsbeständiger Dichtungen, Hochtemperatur-Vibrationsdämpfer, spezieller Automobil-/Flugzeugreifen, hochverschleißfester Walzen; Bietet eine hervorragende Ölbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und langfristige Elastizitätserhaltung.
- Klebstoffe/Dichtstoffe : Zweikomponentige PU-Klebstoffe und wetterbeständige Dichtstoffe für den Bau von Vorhangfassaden, Windschutzscheiben für Kraftfahrzeuge, Photovoltaikmodule, Verbundverklebungen; Die Lebensdauer im Freien beträgt mehr als 10 Jahre.
- Korrosionsschutz-/Isolierbeschichtungen : Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe, Offshore-Plattformen, Pipelines und Stahlkonstruktionen; Isolierbeschichtungen für elektronische Komponenten, Transformatoren und Leiterplatten mit hervorragender Feuchtigkeits-, Salznebel- und Alterungsbeständigkeit.
3. Elektrik und Elektronik
- Isoliervergussmassen : Niedrige Viskosität für einfaches Ausgießen; Ausgehärtete Produkte sind flexibel und temperaturbeständig. Wird zum Vergießen von Sensoren, Kondensatoren und Leistungsmodulen verwendet, um Feuchtigkeits-, Vibrations- und Isolationsschutz zu bieten.
- Wasserdichte Beschichtungen für Kabelbäume/Metallteile : Ersetzt herkömmliche Asphalt- oder Epoxidharze durch Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, Rissbeständigkeit und starke Haftung.
4. High-End-Zivilanwendungen
- Gummi-/Epoxid-Modifikatoren : Werden Naturkautschuk, Synthesekautschuk und Epoxidharzen zugesetzt, um die Alterungsbeständigkeit, die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen und die Klebefestigkeit zu verbessern.
- High-End-Sportgeräte : alterungsbeständige Kunststofflaufbahnen, elastische Außenböden, verschleißfeste Förderbänder.
- Sonstiges : Wasserdichte Membranen, Kunstleder, elastische Fasern, Schmiermittelzusätze usw.
Verpackung und Lagerung
Verpackung mit 50 kg/Kunststofffass oder 180 kg/Metallfass.
Die Lagerung sollte kühl, trocken und belüftet sein. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate, nach Ablauf der Nachprüfung kann es weiterhin verwendet werden.
Vermeiden Sie während des Transports Regen und Sonne. Nicht mit starken Oxidationsmitteln mischen.
Technischer Index
| Artikel | Klasse l | Klasse II | Klasse III | Klasse lV | Klasse V | Klasse Vl |
| Aussehen | achromatisch oder hellgelb, keine sichtbaren Verunreinigungen | |||||
| Hydroxylzahl (mmol/g) | 0,47–0,53 | 0,54-0,64 | 0,65-0,70 | 0,71-0,80 | 0,81-1,00 | 1,00-1,40 |
| Viskosität (40°C Pa.s)≤ | 9.5 | 8.5 | 4,0 | 3.5 | 5,0 | 3,0 |
| Peroxid-Massenanteil, % | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,10 |
| Feuchtigkeit, Gew.-% ≤ | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,10 |
| Flüchtiger Inhalt, % ≤ | 0,5 | 0,5 | 0,65 | 0,65 | 1,0 | 1,0 |
| Molekulargewicht | 3800-4600 | 3300-4100 | 3000-3600 | 2700-3300 | 2300-3000 | 1600-2400 |
*HINWEIS: Wir können jede Version von HTPB gemäß den Spezifikationen des Kunden anpassen, einschließlich einkettiger, hydrierter und epoxidierter HTPB.
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