Anwendung

TMXDI verfügt über eine einzigartige tertiäre Kohlenstoffdiisocyanat-Struktur. Im Vergleich zu herkömmlichen Primär-/Sekundärkohlenstoff-Isocyanaten bietet es herausragende Vorteile, einschließlich präziser Reaktivitätskontrolle, hoher Produktdehnung, ausgezeichneter Wärme- und Wetterbeständigkeit und geringer Toxizität.

Mit seiner äußerst geringen Reaktivität gegenüber Selbstkondensation und Carbonsäuren ermöglicht TMXDI die Herstellung niedrigviskoser Präpolymere ohne Lösungsmittelverdünnung – was es zur idealen Wahl für vollständig wasserbasierte Polyurethansysteme macht.

Weit verbreitet in Spezialbeschichtungen, wasserbasierten Polyurethanen, Holzlacken, thermoplastischen Elastomeren, Dichtungsmitteln, Klebstoffen und RIM-Produkten.

TMI weist sowohl reaktive NCO- als auch Isopropenylgruppen auf und bietet eine doppelte Funktionalität für die Vinylcopolymerisation und NCO-Vernetzung. Die NCO-Gruppe ist durch zwei benachbarte Methylgruppen sterisch geschützt, was eine relative Stabilität in Wasser und Beständigkeit gegen vorzeitige Hydrolyse gewährleistet.

Durch den Einbau von NCO in Acrylharz-Grundgerüste kommt es während der Filmbildung zu einer Vernetzung mit Aminoverbindungen, wodurch die Beschichtungsleistung deutlich verbessert wird.

Weit verbreitet in der Latexmodifizierung, Beschichtungen, Klebstoffen, wärmehärtbaren Einkomponentenharzen, Kunststoffoberflächenmodifizierung, Schäumen und Elastomeren.

Trans-CHDI zeichnet sich durch eine kompakte und symmetrische Molekülstruktur aus, die in Polyurethanen wohlgeordnete Hartsegmente bildet. Dies verleiht außergewöhnliche dynamische mechanische Hochtemperatureigenschaften (geringe Wärmeentwicklung), Licht- und Farbstabilität, Lösungsmittelbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Hydrolysestabilität. Die Erweichungstemperatur erreicht bis zu 270 °C, wobei die Glasübergangstemperatur nur etwa -80 °C beträgt.

Ideal geeignet für feuchte, ölige und stark beanspruchte Umgebungen. Weit verbreitet in medizinischen Polyurethan-Elastomeren (mit dynamischer Leistung und Biostabilität), Vollreifen, hochtemperaturbeständigen Feuerwehrvisieren, Automobil-Anschlagblöcken sowie Dichtungen, Förderbändern, Schläuchen, Beschichtungen und Folien

Haupteigenschaften:

1. Hydrophob mit geringer Feuchtigkeitsdurchlässigkeit

2. Reaktive Hydroxylgruppen für vielseitige Härtung

3. Extrem niedrige Glasübergangstemperatur (≈ -80 °C)

4. Hervorragende Hydrolyse-, Säure-/Laugen- und Kältebeständigkeit

5. Hervorragende Verschleißfestigkeit und elektrische Isolierung

6. Starke Haftung auf verschiedenen Untergründen

7. Viskose Flüssigkeit mit geringer Farbe und hoher Klarheit

Hauptanwendungen:

- Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe, Verguss und Verkapselung

- Treibmittel

- Polyurethan(PU)-Elastomere

- Elektrische Isoliermaterialien

- Gummiprodukte

- Polymermodifikation

usw.

*Hohe Leistung, konstante Versorgung, kostengünstige Qualität, kundenspezifische Produktion kann durchgeführt werden.

EHTPB führt Epoxidgruppen in das HTPB-Rückgrat ein, wodurch die molekulare Polarität deutlich erhöht wird, während reaktive Hydroxyl- und Doppelbindungsfunktionen erhalten bleiben. Es bietet hervorragende Öl- und Alterungsbeständigkeit, hohe Transparenz, niedrige Viskosität und hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen.

Verbessert die mechanischen Eigenschaften, die Haftfestigkeit und die Hitzebeständigkeit von Polyurethanmaterialien erheblich und macht es zu einer Schlüsselkomponente für Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen und Elastomere. Zeigt eine hervorragende Kompatibilität mit Epoxidharzen, gute Hydrophobie, Säure-/Laugenbeständigkeit und starke Haftung auf verschiedenen Substraten.

Wenn EHTPB als Zähigkeitsmittel für Epoxidsysteme verwendet wird, verbessert es nicht nur die Schlagzähigkeit erheblich, sondern verleiht ausgehärteten Produkten auch hervorragende elektrische Eigenschaften.

*Kundenspezifische Produktion kann durchgeführt werden.

HTBN ist ein flüssiger Nitrilkautschuk mit funktionellen Hydroxylgruppen an beiden Kettenenden. Es behält die hervorragende Öl-, Hitze- und Abriebbeständigkeit von Nitrilkautschuk bei und bietet gleichzeitig eine effiziente Reaktivität mit Isocyanat-Härtern sowie eine gute Verarbeitbarkeit mit starker Haftung.

Wird hauptsächlich in Klebstoffen, Beschichtungen und zur Härtung von Harzen verwendet und verbessert die Zähigkeit, Haftung, Haltbarkeit und Öl-/Hitzebeständigkeit von Verbundwerkstoffen erheblich.

*Kundenspezifische Produktion kann durchgeführt werden.

ATBN ist ein flüssiger Nitrilkautschuk mit funktionellen Amingruppen an beiden Kettenenden. Es kann mit Isocyanat-Härtern ausgehärtet werden oder mit Epoxidgruppen reagieren. Weist eine hervorragende Öl-, Hitze- und Abriebbeständigkeit mit starker Haftung auf. Wenn es zum Härten von Epoxidharzen verwendet wird, reduziert es wirksam die Gelbildung und die Aushärtungstemperaturen.

Wird hauptsächlich zum Härten von Epoxidharzen verwendet – wodurch die Zähigkeit, Scherfestigkeit und Schälfestigkeit des Verbundwerkstoffs erheblich verbessert wird. Kann auch allein als Kleb- und Dichtstoff verwendet werden.

*Kundenspezifische Produktion kann durchgeführt werden.

CTPB ist ein flüssiger Polybutadienkautschuk mit funktionellen Carboxylgruppen an beiden Enden seiner Molekülkette. Die endständigen Carboxylgruppen können mit Epoxidharz reagieren und so eine wirksame Zähigkeitswirkung auf das Epoxidharz ausüben. Im Vergleich zu CTBN weist CTPB eine niedrigere Viskosität sowie eine bessere Leistung und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen auf. 

*Kundenspezifische Produktion kann durchgeführt werden

Ein hochreaktives Kohlenwasserstoffharz mit ausgezeichneter Hydrophobie, hervorragenden dielektrischen Eigenschaften und hervorragender Verarbeitbarkeit – was es zur idealen Wahl für kupferkaschierte 5G-Laminate macht.

Weit verbreitet in Leiterplatten, Beschichtungen, Gummidichtungen, Rollen und mehr

LSBR ist ein niedermolekulares Copolymer aus Butadien und Styrol (MW 2.000–10.000), das eine hervorragende elektrische Isolierung und robuste physikalische Eigenschaften bietet.

Weit verbreitet in Leiterplatten, Klebstoffen, Dichtstoffen und mehr.

EPB führt Epoxidgruppen in das Polybutadien-Grundgerüst ein und bietet so Ölbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, gute Transparenz und hervorragende Leistung bei niedrigen Temperaturen.

Die Epoxidgruppen dienen als reaktive Stellen für die Aushärtung mit Isocyanaten oder Epoxidhärtern und verbessern die mechanische Festigkeit, Haftung und Wärmebeständigkeit in Polyurethansystemen erheblich. Die polare Natur verbessert auch die Haftung sowohl auf metallischen als auch auf nichtmetallischen Substraten.

Weit verbreitet in Klebstoffen, Dichtstoffen, Beschichtungen, Epoxidverstärkungen und PU-Elastomeren

Bei Zimmertemperatur flüssig – leicht zu verarbeiten.

Tg so niedrig wie -80 °C (–112 °F) – außergewöhnliche Leistung bei niedrigen Temperaturen.

Mechanische Eigenschaften des Elastomers, die denen von PTMG Konkurrenz machen, mit überlegener Flexibilität über einen weiten Temperaturbereich.

Idealer Ersatz für PTMG in flexiblem Kunstleder und Tinten.

Wird auch häufig in Niedertemperaturklebstoffen, Beschichtungen und PU-Elastomeren eingesetzt.