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CTBN (Carboxyterminierter Nitril-Butadien-Kautschuk (CTBN), CAS-Nr. 25265-19-4 )
Carboxylterminiertes Butadien-Acrylnitril
CTBN
CAS-Nr. 25265-19-4
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Hydroxylterminiertes Butadien-Styrol-Random-Copolymer (HTBS) HTBS
Hydroxyterminiertes statistisches Butadien-Styrol-Copolymer
HTBS
Chemischer Name: Hydroxyterminiertes Butadien-Styrol-Random-Copolymer
Aliase: Hydroxylterminierter Butadien-Styrol-Flüssigkautschuk
Code: HTBS
Produktbeschreibung
HTBS ist ein telecheler Flüssigkautschuk mit niedrigem Molekulargewicht, der durch statistische Copolymerisation von Butadien und Styrol mit Hydroxylgruppen (-OH) an beiden Enden entsteht. Bei Raumtemperatur erscheint es als hellgelbe bis bernsteinfarbene transparente viskose Flüssigkeit.
Struktur : Die Hauptkette besteht aus zufälligen Butadien-Styrol-Segmenten (Styrolgehalt: 15–25 Gew.-%), die an beiden Enden hydroxylterminiert sind, mit zahlreichen aktiven Doppelbindungen in der Hauptkette.
Glasübergangstemperatur (Tg) : -60°C~-40°C (etwas höhere Steifigkeit und bessere Hitzebeständigkeit als HTPB)
Löslichkeit : Löslich in aromatischen Kohlenwasserstoffen und Estern; Hervorragende Kompatibilität mit HTPB, LSBR, Epoxidharzen und Polyurethanen.
Produkteigenschaften und Funktionen
1. Doppelte Reaktivität (Hydroxyl + Doppelbindung) : Endständige Hydroxylgruppen härten mit Isocyanaten aus (bilden PU), während Doppelbindungen mit Schwefel/Peroxiden vernetzen, was eine kontrollierbare Vernetzungsdichte und eine hohe Haftfestigkeit ermöglicht.
2. Ausgewogenheit von Steifigkeit und Zähigkeit : Styrolsegmente verbessern die Härte, Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit, während Butadiensegmente für Flexibilität und Elastizität bei niedrigen Temperaturen sorgen – und übertreffen reines HTPB in Bezug auf umfassende Eigenschaften.
3. Niedrige Viskosität und einfache Verarbeitbarkeit : Bei Raumtemperatur gießbar, vergießbar und beschichtbar; lösungsmittelfrei und VOC-arm, geeignet zum Formen komplexer Bauteile.
4. Alterungsbeständigkeit und elektrische Isolierung : Bessere Hauptkettensättigung als festes SBR, bietet hervorragende Ozonbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und elektrische Isolierung mit einer niedrigen Dielektrizitätskonstante.
Anwendungen
Polyurethan-Elastomere : Gussreifen, stoßdämpfende Teile und verschleißfeste Rollen, die für hohe Elastizität, geringe Wärmeentwicklung und Reißfestigkeit sorgen.
Elektronische Verguss- und Isoliermaterialien : Verguss für Hochspannungstransformatoren, Sensoren und Leiterplatten, der Feuchtigkeitsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Isolierung und Vibrationsbeständigkeit bietet.
Klebstoffe und Dichtstoffe : Windschutzscheiben, Konstruktionsverbindungen und Rohrdichtungen für Kraftfahrzeuge mit starker Haftung, Wetterbeständigkeit und Ölbeständigkeit.
Epoxid-/Harzmodifikation : Härtende Epoxidharze zur Verbesserung der Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit, verwendet in Verbundwerkstoffen und Strukturklebstoffen.
Spezialbeschichtungen : Korrosionsschutz-, wasserfeste und dämpfende Beschichtungen mit starker Haftung, Alterungsbeständigkeit und Rissbeständigkeit.
Verpackung und Lagerung
Verpackung mit 50 kg/Kunststofffass oder 180 kg/Metallfass.
Die Lagerung sollte kühl, trocken und belüftet sein. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate, nach Ablauf der Nachprüfung kann es weiterhin verwendet werden.
Vermeiden Sie während des Transports Regen und Sonne. Nicht mit starken Oxidationsmitteln mischen.
Technischer Index
| Artikel | HTBS-1 | HTBS-2 |
| Molekulargewicht | 2000-3000 | 2000-3000 |
| Hydroxylzahl (mmol/g) | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 |
| Styrolgehalt (Mol-%) | 10-15 | 15-25 |
| Viskosität (40℃/104°F, Pa·s) | ≤20 | ≤60 |
*HINWEIS: Wir können je nach den besonderen Anforderungen unserer Kunden neue Versionen von HTBS erforschen und entwickeln.
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