HTBN (Hydroxyterminierter Nitril-Butadien-Kautschuk (HTBN) )
Hydroxyterminierter Nitril-Butadien-Kautschuk
HTBN
CAS-Nr. 69102-90-5 / 9003-18-3
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Epoxidiertes hydroxylterminiertes Polybutadien
EHTPB
CAS-Nr. 129288-65-9
Chemischer Name: Epoxidiertes hydroxylterminiertes Polybutadien ( epoxidiertes HTPB)
Code: EHTPB
CAS-Nr. 129288-65-9
Hydroxylzahl: 0,7 - 1,5 mmol/g
Produktbeschreibung
Epoxidiertes hydroxylterminiertes Polybutadien (EHTPB) ist ein modifizierter Flüssigkautschuk, der durch Einführung von Epoxidgruppen in die Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen der Hauptkette von herkömmlichem HTPB (hydroxylterminiertes Polybutadien) hergestellt wird, während an beiden Enden Hydroxylgruppen (-OH) erhalten bleiben. Es weist eine doppelte Reaktivität mit Polyurethanen und Epoxidharzen auf.
Aussehen : Farblose bis hellgelbe, transparente, viskose Flüssigkeit
Strukturelle Merkmale :
Kontrollierbarer Anteil an Epoxidgruppen an der Hauptkette (Epoxidationsgrad einstellbar von 1 % bis 30 %)
Hydroxylgruppen an beiden Enden, Funktionalität ≈ 2,0
Deutlich höhere Polarität als herkömmliches HTPB, wodurch die Kompatibilität mit polaren Füllstoffen/Harzen erheblich verbessert wird
Kernvorteile (im Vergleich zu herkömmlichem HTPB):
Höhere Polarität : Epoxidgruppen erhöhen die molekulare Polarität und ermöglichen so eine bessere Kompatibilität mit Epoxidharzen, polaren Härtern, Metallen und polaren Substraten.
Erhöhte Reaktivität : Kann sowohl mit Isocyanaten (PU) als auch mit Aminen/Anhydriden (Epoxidharz) vernetzen, um sich gegenseitig durchdringende Netzwerke zu bilden, was die Festigkeit und Hitzebeständigkeit erheblich erhöht.
Hervorragende Haftung : Die Haftfestigkeit auf Metallen, Verbundwerkstoffen, Beton usw. wurde um über 50 % erhöht.
Verbesserte Medienbeständigkeit : Bessere Beständigkeit gegenüber Wasser, Säuren, Laugen und Lösungsmitteln als herkömmliches HTPB.
Behaltene Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen : Glasübergangstemperatur (Tg) ≈ -70–80 °C, wodurch eine hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen erhalten bleibt.
Produkteigenschaften und Funktionen
Die in die Molekülketten von EHTPB eingeführten Epoxidgruppen sind reaktive funktionelle Gruppen, die mit verschiedenen Arten von Härtern Vernetzungsreaktionen eingehen können, um Polymere mit einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur zu bilden. Das ausgehärtete Epoxidpolymer weist gute physikalisch-chemische Eigenschaften auf, darunter eine hervorragende Haftfestigkeit auf Metallen und einer Vielzahl nichtmetallischer Materialien, gute dielektrische Eigenschaften, geringe Schrumpfung, hohe Härte und Stabilität gegenüber Alkalien und den meisten Lösungsmitteln. Es kann die mechanischen Eigenschaften, die Haftfestigkeit und die Hitzebeständigkeit von Polyurethanmaterialien erheblich verbessern und macht es zu einem wichtigen chemischen Material für die Herstellung von Klebstoffen, Dichtstoffen, Beschichtungen und Elastomeren.
EHTPB ist ein hochmolekulares Epoxidharz mit guter Kompatibilität mit Epoxidharzen, günstiger Hydrophobie und Säure-Laugen-Beständigkeit sowie ausgezeichneter Haftung auf verschiedenen Substraten. Wenn es zum Härten von Epoxidsystemen verwendet wird, erhöht es nicht nur die Schlagzähigkeit ausgehärteter Produkte, sondern verleiht Epoxidharzen auch hervorragende elektrische Eigenschaften.
Kernunterschiede: EHTPB vs. HTPB vs. HHTPB
| Vergleichsartikel | EHTPB (epoxidiert) | HTPB (konventionell) | HHTPB (hydriert) |
|---|---|---|---|
| Hauptkettenstruktur | Enthält Epoxidgruppen (polar) | Enthält Doppelbindungen (unpolar) | Vollständig gesättigt (schwach polar) |
| Polarität | Hoch | Niedrig | Medium |
| Hitzebeständigkeit | 180–200°C | 180°C | 240°C+ |
| Haftung | Hervorragend (auf Metallen/polaren Substraten) | Gerecht | Gut |
| Alterungsbeständigkeit | Gut | Mittelmäßig (anfällig für Alterung) | Exzellent |
| Typische Verwendungen | Systeme mit hoher Haftung und hoher Kompatibilität | Allgemeine Treibstoffe, Elastomere | Hochtemperatur-/Außen-/Langzeitszenarien |
Anwendungen
EHTPB ist ein polar modifizierter, dual-reaktiver Spezial-Flüssigkautschuk. Durch die Einführung von Epoxidgruppen weist es im Vergleich zu herkömmlichem HTPB eine höhere Polarität, bessere Kompatibilität und stärkere Haftung auf und behält gleichzeitig die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Ermöglicht die Anwendung in:
1. Festtreibstoffe
Hochenergetisches Treibmittelbindemittel : Ersetzt einen Teil von HTPB, um die Kompatibilität mit polaren Weichmachern/hochenergetischen Füllstoffen (z. B. AP, Al-Pulver) zu verbessern, die Phasentrennung zu verringern und die Lagerstabilität, mechanische Festigkeit und Steuerbarkeit der Brenngeschwindigkeit des Treibmittels zu verbessern.
Treibstoffe mit niedriger Signatur
2. Hochleistungsmaterialien aus Polyurethan (PU).
Strukturklebstoffe : Karosserie-Strukturklebstoffe für Automobile/Schienenverkehr, Klebstoffe für Rotorblätter von Windkraftanlagen, Verbundklebstoffe; hohe Klebkraft, Feuchtigkeits- und Ermüdungsbeständigkeit.
Elektronische Vergussmassen : Feuchtigkeitsbeständige, stoßfeste und isolierende Vergussmassen für Sensoren, Leistungsmodule und Kondensatoren; niedrige Viskosität für einfaches Ausgießen, härtet zu einem flexiblen Material mit Temperaturbeständigkeit (-60–120 °C) aus.
Dichtstoffe : Witterungsbeständige Dichtstoffe für den Bau von Vorhangfassaden, Photovoltaikmodulen und Autowindschutzscheiben; Lebensdauer im Außenbereich >15 Jahre, UV- und hydrolysebeständig.
3. Epoxidharzmodifikation (Verstärkung und Verstärkung)
Epoxidhärter : Der Zusatz von 5–20 % EHTPB verbessert die Sprödigkeit, Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit von Epoxidharzen erheblich und erhöht gleichzeitig die Bindungsfestigkeit und Hitzebeständigkeit; Wird in Kohlefaserverbundwerkstoffen, elektronischen Verpackungen und Hochspannungsisolatoren verwendet.
4. Korrosionsschutz- und Isolierbeschichtungen
Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen : Salzsprühnebel-, Säure-/Laugen- und alterungsbeständige Korrosionsschutzbeschichtungen für Schiffe, Offshore-Plattformen, Pipelines und Stahlkonstruktionen; starke Haftung und Beständigkeit gegen kathodische Delaminierung.
Isolierbeschichtungen : Feuchtigkeitsbeständiger Isolierlack für Motoren, Transformatoren und Leiterplatten; hervorragende dielektrische Eigenschaften und langfristige Witterungsbeständigkeit.
5. High-End-Zivilprodukte
Modifizierter Gummi : Zähigkeit und Verstärkung von natürlichem/synthetischem Gummi, wodurch die Verschleiß-, Alterungs- und Reißfestigkeit verbessert wird.
Medizinische Materialien : Ungiftig und halogenfrei, verwendet in medizinischen Kathetern, Dichtungen und Außenverpackungen.
Sonstiges : Wasserdichte Membranen, hochelastische Bodenbeläge, verschleißfeste Förderbänder usw.
Verpackung und Lagerung
Verpackung mit 50 kg/Kunststofffass oder 180 kg/Metallfass.
Die Lagerung sollte kühl, trocken und belüftet sein. Die Haltbarkeit beträgt 12 Monate, nach Ablauf der Nachprüfung kann es weiterhin verwendet werden.
Vermeiden Sie während des Transports Regen und Sonne. Nicht mit starken Oxidationsmitteln mischen.
Technischer Index
| Artikel | EHTPB-1 | EHTPB-2 | EHTPB-3 |
| Hydroxylzahl (mmol/g) | 0,7-1,5 | ||
| Epoxidwert, mmol/g | 0,5-1,5 | 2,0-4,0 | 4,5-5,5 |
| Viskosität (40℃,Pa.S) | ≤5,0 | ≤20 | ≤50 |
| Feuchtigkeit,% | ≤ 0,05 | ||
| Molekulargewicht | 2000-4000 | ||
| Aussehen | Farblose oder hellgelbe transparente Flüssigkeit | ||
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